جدول مقایسه ای سختی سنج پرتابل و ثابت
بررسی مرکز پژوهش متالوژی رازی
ادامه مطلب
شرکت دانش بنیان تجهیزات دقیق شاب ساری با هدف فعالیت در زمینه تولید دستگاه های اندازه گیری و ماشین آلات صنایع متالوژی در سال 1372 شروع بکار کرد و در حال حاضر ابداع کننده و تولید کننده ابتکاری و دقیق و با دوام انواع دستگاه های سختی سنج فلزات میباشد و زمینه آن ضرورت انجام سختی سنجی فلزات در مکان و محل خرید فلزات بوده و نهایتا منجر به اختراع اولین و تنها دستگاه سختی سنج فلزات تمام اتوماتیک پرتابل شد.
این دستگاه در سال 1377 به بازار عرضه گردید و از آنزمان تا کنون نیروهای انسانی فعال در شرکت توانسته اند موارد ابداعی گوناگون و کاربردی را در تمامی زمینه های سختی سنجی فلزات انجام داده که در صنایع مختلف بکار گرفته شده است.لازم بذکر است با اینکه ابداعات و اختراعات قبلی در سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ثبت گردیده ،مدیریت شرکت اقدام به ثبت دو اختراع مهم و جدید درUSPTO (united states patent and trade mark office) نموده که ارائه شده است.
جدیدترین رویدادهای ما
فروش 3000 دستگاه سختی سنج پرتابل در ایران و بیش از 500 دستگاه، صادرات به کشورهای هند و ترکیه
ادامه مطلببه دو علت این پیغام ظاهر می شود:
1 . اگر عدد به دست آمده در سختی سنجی خارج از میزان تعریف شده باشد، این پیغام داده می شود. برای نوع فلزات به غیر از LS و HS این محدودیت بیشتر است. جدول کمیت ها و فلزات در دفترچه راهنما محدوده اندازه گیری را نشان می دهد و موارد خارج از آن شامل پیغام None می باشد.
بطور مثال برای چدن سخت کاری شده تا میزان 60HRC باید نوع فلز را LS انتخاب کنید و اگر نوع فلز GG انتخاب شود بعد از تست پیغام None ظاهر خواهد شد.
2. نفوذ آلودگی هایی نظیر براده و روغن به داخل پرتابگر نیز باعث اختلال در سختی سنجی و ظاهر شدن پیغام None می شود. باید درپوش فلزی پرتابگر را باز کنید و توسط برس تمیز کننده و به کمک اسپری تمیز کننده خشک (کنتاکت شور) یا بنزین یا... داخل لوله پرتابگر را تمیز کنید. برای شستشوی بهتر می توانید بعد از باز کردن درپوش فلزی با فشردن دکمه تست، پرتابه را خارج کنید و شستشو را انجام دهید (توجه کنید که باید بلافاصله بعد از فشردن دکمه تست پرتابه را با دست و یا یک جسم نرم مهار کنید تا از مفقود شدن آن جلوگیری شود).
در موارد زیر سختی کمتر از مقدار واقعی نشان داده می شود:
1. مهره پلاستیکی دستگاه را باز کنید.
2. پرتابگر را از داخل قاب دستگاه بیرون بیاورید.
3. در پوش استیل پرتابگر را باز کنید.
4. سمت ته پوش برنجی 2 عدد پیچ چهار سو را باز کنید تا پولک جدا شود.
5. فنر و قاب آهنربا و پرتابه را بیرون بیاورید.
6. با استفاده از برس موجود در کیف دستگاه و اسپری کنتاکشور یا بنزین و یا الکل داخل لوله پرتابه را به خوبی تمیز نمایید. برس را به جلو و عقب و همچنین به صورت چرخشی در لوله بچرخانید تا به خوبی کثیفی جلوی چشم الکترونیک جدا شود سپس درون لوله را با باد تمیر کنید این عمل را چند بار تکرار کنید.
7. درپوش استیل دستگاه را بسته و پرتابه را از ته لوله به طوری که نوک الماس سمت درپوش استیل باشد درون لوله قرار دهید.
8. قاب آهنربا را درون ته پوش برنجی قرار دهید به صورتی که سمت چسب خورده بالا باشد.
9. فنر را روی قاب آهنربا قرار دهید و پولک ته پوش را با پیچ چهارسو ببندید.
10. پرتابگر را برگردانید تا پرتابه در محل خود قرار گیرد.
11. بهتر است این عمل را پس از هر روز تست انجام دهید.
این سختی سنج از طریق پدیده برجهندگی طبق روش Leeb کمیت سختی فلز را اندازه گیری می کند و از طریق جدول برابری کمیت های سختی (طبق استانداردها)، سختی اندازه گیری شده را به برینل Brinell) HB)، ویکرز Vickers) HV)، راکول Rockwell C) HRC- C) و راکول Rockwell B) HRB - B) نمایش می دهد. در روش LEEB، پرتابه(Impact Device) (معادل ایندنتور در روش های استاتیک) به سطح فلز پرتاب شده و از سوی فلز، باز پس زده می شود. نسبت سرعت رفت و برگشت پرتابه با سختی فلز مرتبط بوده و این ارتباط با واحد LEEB معرفی می شود.
انتقال تست های انجام شده به تلفن همراه
ادامه مطلب